L’avènement du « travailleur connecté » face à la pénurie de main-d’œuvre dans l’industrie

Les entreprises du monde entier sont confrontées au lourd fardeau des difficultés de recrutement. Selon un rapport Adecco Analytics, la pénurie de main-d’œuvre dans l’industrie manufacturière risque de s’installer durablement en France. Parmi les causes, on note un manque d’attractivité pour les jeunes, ainsi que le départ à la retraite de la dernière génération expérimentée de « baby-boomers », qui emporte avec elle le savoir-faire accumulé au cours de leur carrière.
Pour les entreprises, il s’agit d’un problème majeur. Pour parvenir à maintenir ou accroître leurs bénéfices, elles doivent élargir leurs marchés et augmenter leur production ou leurs services. Cela nécessite généralement d’investir en capital, mais aussi en main-d’œuvre.
Poursuivre sa croissance alors que cette dernière diminue est alors extrêmement difficile. Les opérations telles que l’assemblage, la maintenance et l’inspection de la qualité seront particulièrement impactées. La transformation numérique constitue une réponse à cette problématique.
La production à l’heure de la transformation numérique
Parmi les technologies émergentes, les plateformes de travailleurs connectés (Connected Worker Platforms, ou CWP) jouent un rôle clé, et ce, par 3 effets bénéfiques :
- En premier lieu, la rétention des connaissances : le savoir-faire des employés expérimentés est capturé, structuré et partagé via des outils numériques.
- En deuxième lieu, l’amélioration de la productivité, étant donné que l’accès immédiat aux données et la réduction des tâches manuelles augmentent l’efficacité.
- En troisième lieu, l’attractivité et la fidélisation des employés puisqu’en intégrant les travailleurs dans un environnement connecté, les entreprises sont à même de déployer un cadre moderne et stimulant.
De fait, ces plateformes incluent généralement un système de gestion basé sur le cloud utilisé par les superviseurs de production pour créer, attribuer, gérer et surveiller le travail en cours. Ces plateformes sont par ailleurs utilisées par les travailleurs de première ligne pour exécuter les tâches qui leur sont assignées sur n’importe quel appareil mobile ou technologie portable.
Limitant au maximum les transferts manuels de données ainsi que le partage physique de connaissances et de bonnes pratiques dans des scénarios industriels complexes, elles intègrent également des systèmes complets pour optimiser les flux de travail et augmenter la productivité, tout en favorisant la collaboration entre équipes multi-générationnelles.
Transmission du savoir-faire, théorique et pratique
Avec la transition numérique et l’automatisation des opérations industrielles, la collaboration au sein des usines est en perpétuelle évolution. Le défi est double : être à même d’exploiter les données existantes tout en intégrant les connaissances pratiques des employés expérimentés.
Pour y répondre, les plateformes connectées permettent de standardiser les processus, de numériser les savoir-faire accumulés et de les rendre facilement accessibles à la nouvelle génération.
Grâce à une structuration modulaire, les CWP réduisent considérablement les doublons documentaires et accélèrent le déploiement de documents normalisés et des bonnes pratiques. Elles permettent également d’attribuer des droits d’accès adaptés à chaque utilisateur, équipe ou site. Un gain de temps et d’efficacité considérable, en particulier dans le cas d’une entreprise multi-sites, à l’échelle nationale ou internationale.
Outre une accessibilité sans précédent aux informations et une coopération renforcée entre les équipes, elles assurent aussi une meilleure prise en compte du travail des employés via des enquêtes de satisfaction, permettant aux entreprises de reconnaître leurs contributions de manière efficace.
L’usine du futur renforce l’engagement des opérateurs
En complément, les systèmes de gestion de l’apprentissage (LMS) et les modules de formation en ligne offrent aux employés des opportunités de développer leurs compétences, ce qui leur permet d’évoluer professionnellement au sein de l’entreprise.
Au cœur de l’engagement collaborateur dans l’industrie manufacturière, les technologies numériques renforcent la communication, la collaboration, la rétention des employés, et donc des savoirs.
Aussi, bien que les plateformes de travailleurs connectés ne résolvent pas à elles seules la pénurie de main-d’œuvre, elles constituent une aide précieuse pour maximiser l’efficacité et l’autonomie des différentes équipes, permettant de faire plus avec moins.
Les entreprises qui parviennent à appliquer ces plateformes peuvent rapidement rentabiliser leurs investissements grâce à des gains de productivité et relever le défi plus fondamental de la rétention des connaissances et des compétences.
Agile, adaptable et ultra-efficace, le « travailleur connecté » représente une nouvelle ère pour l’industrie manufacturière. Il assure résilience et compétitivité face aux défis de demain.
Par Aziz Tahiri, Vice-Président Global Industries de la division Manufacturing Intelligence d‘Hexagon